تفاوت سطوح برقی و غیرالکتروپلی شده

ما از کوکی ها برای بهبود تجربه شما استفاده می کنیم.با ادامه مرور این سایت، با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.اطلاعات بیشتر.
فولاد ضد زنگ چیزی بیش از یک فلز مقاوم در برابر خوردگی است.فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و توانایی سازگاری با شرایط خاص، اغلب به عنوان یک ماده همه کاره برای بسیاری از کاربردها انتخاب می شود.

تامین کنندگان ورق فولادی ضد زنگ 304 304L 316 316L در چین

فولاد ضد زنگ 304 پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ است.این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل با محتوای کربن نسبتا کم و کروم و نیکل کمی بالاتر از AISI انواع 301 و 302 است. درجه 304 در شرایط آنیل شده بسیار انعطاف پذیر است.دارای خواص دمای بالا و همچنین چقرمگی خوب در دماهای پایین است.برای جوشکاری مناسب است و محصول نهایی باید در برابر اشکال شدیدتر خوردگی مقاومت کند.

O1CN01IMzfTG2IFImfgCLht_!!2473399256

مشخصات محصول و اندازه:

مشخصات محصول و درجه فولاد (برای مرجع)

  ASTM JIS AISI EN استاندارد میل
مقطع تحصیلی S30100S30400

S30403

S31008

S31603

S32100

S41008

S43000

S43932

S44400

S44500

SUS301SUS304

SUS304L

SUS310S

-

SUS321

SUS410S

SUS430

-

SUS444

SUS430J1L

301304

304 لیتر

310S

316 لیتر

321

410S

430

-

444

-

1.43101.4301

1.4307

1.4845

1.4404

1.4541

-

1.4016

1.4510

1.4521

-

201202

204Cu3

O1CN01LLtG8P2KGKsdt9YJC_!!394679529.jpg_400x400

تحمل عرض

تحمل عرض
W < 100 میلی متر 100 میلی متر ≦ W < 1000 میلی متر 1000 میلی متر ≦ W < 1600 میلی متر
0.10 ± میلی متر 0.25 ± میلی متر 0.30 ± میلی متر

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی

ترکیب شیمیایی (برای مرجع)

مشخصات ASTM

درجه فولاد Ni% حداکثر حداکثر Cr% حداکثر C% Si% حداکثر Mn% حداکثر P% حداکثر S% حداکثر Mo% حداکثر Ti% حداکثر دیگر
S30100 6.0 ~ 8.0 16.0 ~ 18.0 0.15 1 2 0.045 0.03 - - N: حداکثر 0.1
S30400 8.0 ~ 10.5 17.5 ~ 19.5 0.07 0.75 2 0.045 0.03 - - N: حداکثر 0.1
S30403 8.0 ~ 12.0 17.5 ~ 19.5 0.03 0.75 2 0.045 0.03 - - N: حداکثر 0.1
S31008 19.0 ~ 22.0 24.0 ~ 26.0 0.08 1.5 2 0.045 0.03 - - -
S31603 10.0 ~ 14.0 16.0 ~ 18.0 0.03 0.75 2 0.045 0.03 2.0 ~ 3.0 - N: حداکثر 0.1
S32100 9.0 ~ 12.0 17.0 ~ 19.0 0.08 0.75 2 0.045 0.03 - 5(C+N)~0.70 N: حداکثر 0.1
S41000 0.75 11.5 ~ 13.5 0.08 ~ 0.15 1 1 0.04 0.03 - - -
S43000 0.75 16.0 ~ 18.0 0.12 1 1 0.04 0.03 - - -
S43932 0.5 17.0 ~ 19.0 0.03 1 1 0.04 0.03 - - N: 0.03 Max.Al: 0.15 Max.Nb+Ti = [ 0.20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0.75

15348466

خواص مکانیکی (برای مرجع)

مشخصات ASTM

درجه فولاد N/mm 2 MIN. تنش کششی N/mm 2 MIN.Stress Proof % MIN. ازدیاد طول HRB MAX.سختی HBW MAX.سختی خم شدن: زاویه خم شدن خم شدن: شعاع داخلی
S30100 515 205 40 95 217 بدون نیاز -
S30400 515 205 40 92 201 بدون نیاز -
S30403 485 170 40 92 201 بدون نیاز -
S31008 515 205 40 95 217 بدون نیاز -
S31603 485 170 40 95 217 بدون نیاز -
S32100 515 205 40 95 217 بدون نیاز -
S41000 450 205 20 96 217 180 درجه -
S43000 450 205 22A 89 183 180 درجه -

6486320994_1731905427

این امر نه تنها در مورد ترکیبات شیمیایی مختلف که فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهند، بلکه در مورد پوشش های مختلف و عملیات سطحی که بسته به استفاده نهایی از محصول اعمال می شوند نیز صدق می کند.
گرید 2B یکی از متداول ترین درمان های سطحی در صنعت فولاد ضد زنگ است.این نیمه بازتابنده، صاف و یکنواخت است، اگرچه آینه نیست.آماده سازی سطح مرحله نهایی فرآیند است: ورق فولادی ابتدا با فشار دادن بین رول ها در خروجی کوره تشکیل می شود.سپس با بازپخت نرم می شود و سپس دوباره از رول ها عبور می کند.
برای حذف آلودگی های سطحی، سطح را اسید اچ می کنند و چندین بار بین غلتک های پولیش رد می کنند تا به ضخامت مورد نظر برسد.این آخرین پاس بود که منجر به تکمیل 2B شد.
2B روکش استاندارد در گریدهای فولاد ضد زنگ معمولی از جمله 201، 304، 304 L و 316 L است. محبوبیت پولیش 2B، علاوه بر اقتصادی بودن و مقاوم بودن در برابر خوردگی، در سهولت پرداخت با چرخ پارچه ای و ترکیب.
به طور معمول، فولاد پایان 2B در فرآوری مواد غذایی، تجهیزات نانوایی، ظروف، مخازن ذخیره سازی و تجهیزات دارویی استفاده می شود و مطابق با استانداردهای USDA برای این صنایع است.
این رویکرد زمانی قابل قبول نیست که محصول نهایی یک محلول تزریقی یا اوتیک باشد.این به این دلیل است که شکاف ها یا جیب هایی روی سطح فلز ایجاد می شود.این حفره ها می توانند آلاینده ها را در زیر سطح صیقلی یا در فلز به دام بیندازند.در نهایت، این اجسام خارجی می توانند فرار کرده و محصول را آلوده کنند.الکترو پولیش سطحی روش ایده آل و توصیه شده برای بهبود صافی سطح برای چنین کاربردهایی است.
الکترو پولیش با استفاده از مواد شیمیایی و الکتریسیته برای صاف کردن نواحی برجسته روی سطح فولاد ضد زنگ کار می کند.حتی با استفاده از روکش Smooth 2B در کارخانه، سطح فولاد ضد زنگ واقعی هنگام بزرگنمایی صاف به نظر نمی رسد.
متوسط ​​ناهمواری (Ra) برای اشاره به صافی سطح فلز استفاده می شود و مقایسه میانگین اختلاف بین نقاط پایین و بالا روی یک سطح در طول زمان است.
به طور معمول، فولاد ضد زنگ تازه کارخانه با روکش 2B دارای مقدار Ra در محدوده 0.3 میکرون (0.0003 میلی متر) تا 1 میکرون (0.001 میلی متر) بسته به ضخامت (ضخامت) آن است.سطح Ra را می توان با استفاده از پولیش الکتریکی مناسب، بسته به ویژگی های فلز، به 4-32 میکرو اینچ کاهش داد.
پایان کلاس 2B با فشرده سازی مواد با دو غلتک به دست می آید.برخی از اپراتورها پس از نوسازی یا تعمیر کشتی یا سایر تجهیزات به تعمیرات تریم نیاز دارند.
اگرچه سطح به دست آمده توسط پرداخت مکانیکی یا الکتروپلیشی به راحتی قابل تکرار نیست، اما می تواند بسیار نزدیک باشد، به خصوص با توجه به مقادیر Ra.در نتیجه درمان الکتروپولیش مناسب، عملکرد بهتری از نظر پردازش مواد نسبت به عملیات سطح ناتمام اصلی 2B حاصل می شود.
بنابراین، برآورد 2B را می توان نقطه شروع خوبی در نظر گرفت.پوشش های 2B دارای مزایای شناخته شده و اقتصادی هستند.می توان آن را با پولیش الکتریکی برای پرداخت صاف تر، استانداردهای بالاتر و طیف وسیعی از مزایای طولانی مدت تقویت کرد.
این اطلاعات از مطالب ارائه شده توسط Astro Pak Corporation تأیید و اقتباس شده است.
شرکت Astropack.(7 مارس 2023).تفاوت سطوح برقی و غیرالکتروپلی شدهAZ.در 24 ژوئیه 2023 از https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050 بازیابی شده است.
شرکت Astropack."تفاوت سطوح برقی و غیرالکتریسیته".AZ.24 جولای 2023.
شرکت Astropack."تفاوت سطوح برقی و غیرالکتریسیته".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(از 24 ژوئیه 2023).
شرکت Astropack.2023. تفاوت بین سطوح برقی و غیرالکتروپلی شده.AZoM، مشاهده شده در 24 ژوئیه 2023، https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.

 


زمان ارسال: ژوئیه-25-2023