جریان فرآیند عمومی لوله فولادی بدون درز نورد گرم

فرآیند تولید لوله های فولادی بدون درز نورد گرم شامل آماده سازی شمش قبل از نورد، گرمایش بیلت لوله، سوراخ کردن، نورد، اندازه و کاهش، خنک کننده لوله فولادی، سر و دم برش لوله فولادی، قطعه بندی، صاف کردن، تشخیص عیب، بازرسی دستی، اسپری می باشد. علامت گذاری و چاپ، بسته بندی بسته بندی و سایر فرآیندهای اساسی.امروزه به طور کلی سه فرآیند تغییر شکل اصلی در تولید لوله های فولادی بدون درز نورد گرم وجود دارد: سوراخ کردن، نورد لوله، و اندازه و کاهش.اهداف و الزامات فرآیند مربوطه به شرح زیر است.

1. سوراخ شدن

سوراخ کردن عبارت است از سوراخ کردن یک لوله جامد در یک مویرگ توخالی.این تجهیزات دستگاه سوراخ کننده نامیده می شود: شرایط مورد نیاز برای فرآیند سوراخ کردن عبارتند از:
(1) اطمینان حاصل کنید که ضخامت دیواره مویرگی که از آن عبور می کند یکنواخت است، بیضی کوچک است و دقت اندازه هندسی بالا است.
(2) سطوح داخلی و خارجی لوله مویرگی نسبتاً صاف است و نباید هیچ نقصی مانند زخم، چین خوردگی، ترک و غیره وجود داشته باشد.
(3) باید سرعت سوراخ و چرخه نورد متناظر وجود داشته باشد تا با ریتم تولید کل واحد تطبیق داده شود، به طوری که دمای نورد نهایی لوله مویرگی بتواند نیازهای آسیاب نورد لوله را برآورده کند.

2. لوله نورد

لوله نورد به این صورت است که لوله مویین با دیواره ضخیم سوراخ شده را به یک لوله زباله با دیواره نازک فشار می دهد تا به اندازه حرارتی و یکنواختی لوله نهایی دست یابد.یعنی ضخامت دیواره لوله زباله در این فرآیند با توجه به میزان کاهش فرآیند بعدی و فرمول تجربی برای پردازش ضخامت دیواره تعیین می شود.به این تجهیزات آسیاب نورد لوله می گویند.الزامات فرآیند نورد لوله عبارتند از: (1) هنگامی که لوله مویرگی دیواره ضخیم به یک لوله زباله با دیواره نازک تبدیل می شود (توسعه دیواره کاهش یافته)، ابتدا لازم است اطمینان حاصل شود که لوله زباله دارای ضخامت دیواره بالاتری است. یکنواختی؛
(2) لوله زباله کیفیت سطح داخلی و خارجی خوبی دارد.انتخاب آسیاب لوله و تطبیق منطقی تغییر شکل آن با فرآیند سوراخ‌کاری، کلید تعیین کیفیت، خروجی و شاخص‌های فنی و اقتصادی واحد است.

3. کاهش قطر ثابت (از جمله کاهش تنش)

عملکرد اصلی اندازه و کاهش، از بین بردن اختلاف قطر بیرونی لوله زباله ناشی از فرآیند قبلی نورد است، به طوری که دقت قطر بیرونی و گرد بودن لوله تمام شده نورد گرم را بهبود می بخشد.کاهش قطر برای کاهش قطر لوله بزرگ به اندازه و دقت مورد نیاز است.کاهش کشش برای کاهش قطر تحت عمل کشش قاب جلو و عقب و کاهش همزمان دیوار است.تجهیزات مورد استفاده برای اندازه گیری و کاهش اندازه، دستگاه اندازه گیری (کاهش کننده) است.الزامات برای فرآیند اندازه گیری و کاهش عبارتند از:
(1) دستیابی به هدف اندازه گیری تحت شرایط نرخ کاهش کل معین و نرخ کاهش کمتر یک قاب.
(2) می تواند وظیفه استفاده از یک لوله خالی برای تولید چندین اندازه لوله نهایی را درک کند.
(3) کیفیت سطح بیرونی لوله فولادی را بیشتر بهبود بخشید.